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釬劑和釬焊材料的搭配方式

查看：1614 　發(fā)稿日期：2016-01-13 19:12:46

釬焊時(shí)釬焊材料最好在釬劑完全熔化后3~5s即開始熔化，這時(shí)最易趕上釬劑的活性高潮。這種時(shí)間當(dāng)然主要取決于釬劑以及釬焊材料本身的熔化溫度，也可以通過(guò)加熱速度來(lái)進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)。快速加熱將縮短釬劑和釬焊材料熔化溫度的時(shí)間間隔，緩慢加熱則延長(zhǎng)兩者的時(shí)間間隔。
      對(duì)升溫速度緩慢的工件，釬劑的熔化溫度要選擇比較接近釬焊材料液相線的溫度，升溫越慢越應(yīng)選擇釬劑熔化溫度靠近釬焊材料液相線的溫度。有時(shí)甚至略超過(guò)釬焊材料液相線的程度。釬劑過(guò)早的熔化將使釬焊材料熔化時(shí)趕不上釬劑的活性高潮。對(duì)熔化溫度區(qū)間大的釬焊材料，即釬焊材料的固相線和液相線的溫度相隔較遠(yuǎn)，釬焊時(shí)更需要快速加熱，否則開始熔化的低熔部分隨釬縫流走而產(chǎn)生溶析，留下一個(gè)不熔的釬焊材料瘤。這時(shí)釬劑開始的熔化溫度應(yīng)當(dāng)選擇較高者，甚至非常接近或略高于釬焊材料的固相線，以推遲釬劑活性高潮到來(lái)的時(shí)間，從而避免釬焊材料中低熔部分過(guò)早地流走。
      在釬焊的溫度下，釬焊材料與母材的液相互溶度如果很大，最忌諱釬焊材料熔化后停在原地久久不動(dòng)，這時(shí)將可能產(chǎn)生嚴(yán)重的熔蝕。應(yīng)當(dāng)控制釬劑溶化的時(shí)間，釬劑的活性高潮應(yīng)當(dāng)在釬焊材料熔化時(shí)就正好已經(jīng)到達(dá)，使得釬焊材料的一熔化就流走。
      對(duì)于釬劑和釬焊材料熔化溫度區(qū)間的控制，在爐釬焊時(shí)需要按具體情況調(diào)制升溫程序。有時(shí)需要快速升溫，甚至將爐膛燒至高溫；甚至采用遠(yuǎn)高過(guò)母材的熔點(diǎn)，送入工件，完成釬焊過(guò)程后立即出爐的極端辦法。有時(shí)工件質(zhì)量或體積較大，傳熱需要時(shí)間，不能采用極端的辦法，則常常加快爐內(nèi)氣氛的流動(dòng)以加速工件的升溫。至于火焰釬焊就只有全靠操作者的手藝了。但是基本的原則是只能用火焰加熱工件，讓熱量傳導(dǎo)到釬焊材料和釬劑上使其熔化，絕對(duì)不能將火焰直接對(duì)準(zhǔn)釬焊材料和釬劑來(lái)加熱。

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